O processo de fermentação do papel de cópia

As fábricas de papel geralmente precisam armazenar matérias-primas suficientes por 46 meses para permitir que as matérias-primas sejam submetidas à fermentação natural no armazenamento para facilitar a celulose e garantir a produção contínua da fábrica de papel. Após a seção de preparação do material, as matérias-primas como cana, palha de trigo e madeira são cortadas em pedaços ou pedaços de madeira, e então os pequenos pedaços de matérias-primas são colocados no digestor e o líquido químico é adicionado, e as matérias-primas são cozidas com vapor, e as matérias-primas são cozidas em polpa ou pedaços de madeira são enviados para a madeira moída Pode ser moído em polpa na máquina , ou pode ser moído em polpa depois de um certo grau de cozimento. Em seguida, lave a polpa com uma grande quantidade de água limpa e remova os flocos grosseiros, nós, pedras e areia na polpa através da triagem e purificação. De acordo com os requisitos do tipo de papel, alvejar a polpa até a brancura necessária com um agente branqueador e, em seguida, usar o equipamento de espancamento para bater. Em seguida, adicione vários materiais auxiliares, como enchimentos, agentes de dimensionamento e agentes de dimensionamento para melhorar as propriedades do papel e, em seguida, purificá-los e tela-los novamente, e finalmente enviá-los para a máquina de papel para filtrar água, pressionar desidratação, secagem secadora e rolos de calandra. Pegue-o e realize a fenda, rebobinamento ou corte para produzir papel rol e papel liso. Se você quiser produzir papel de impressão revestido, você precisa secar a parte do meio ou produzir um rolo de papel após o processamento do revestimento.